精密铸造进程中需求留心的6个事项
国家方针的影响，产业结构的精密铸造厂现在是一个很大的改动对节能、环保、节能等精度的留心事项是什么铸造出产，以下六个关键总结：
1、优化规划和优化工艺，前进精铸工艺产量。在确保浇注质量、改善浇注系统的前提下，选用保温冒口一般能前进出口率，出口率由60%前进到70%，可使能耗下降14.3%。
2、选用高压缩成型机和现代系统的中心技术，下降铸件质量，尽可能削减加工余量。实践证明，高压成型和铸造质量比手工建模，建模的一般机下降3%～5%，加工余量也可以保持在2-3mm。减轻分量不只使精密铸造车间节能，还可以下降后续加工能耗。
3，运用节能进程中，合理的出产组织。如：树脂自硬砂或表面单调替代粘土砂烘干运用，节能单调模具；严厉的配比，判定适合的组件，精密铸件采用计划生育有用，铸消除铸件上的白色或硬点吊销石墨化退火工艺；球墨铸铁的推行、延伸在12%的要求应该投下；尽可能的频率波谐波振动时效技术的运用，消除应力热老化进程。
4、节省材料，极力再利用。由于任何物质出产都需求能源消耗。
5、精密铸造企业规模化出产，即每单位产量高于铸造5000t。由于企业出产，炉前工作时间长，加热速度加热炉能耗在能源消耗每吨铸件可大大削减。
6、前进管理水平，下降废品率。例如，5000t精密铸造厂年产各废品率下降了1%，相当于50吨精密铸件的出产，每吨400kgee核算能源消耗，每年可节省的20吨标准煤/吨，下降了能耗4kgee精密铸造。
