常见的精密铸造加工缺陷
常见的精密铸造缺陷有气泡，气泡是指精密铸件个别方位呈现光滑孔眼缺陷。气泡通常在机加工之后才调被发现。东莞精密铸造技术人员别离多年车间消费阅历，对精密铸造中呈现气泡的缘由及防范办法总结如下：
一、构成缘由：
1.大多数情况下呈现气泡首要是由于精密铸外型壳焙烧不充沛，浇注钢水时型壳瞬间发作许多气体无法顺利排出，进而侵入金属液中构成气泡；
2.由于制壳工艺或壳型资料缘由，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中构成气泡；
3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出然后构成的铸件气泡。
二、防范办法
1.在精密铸造条件答应的情况下，在结构杂乱的铸件最高处设置排气泡。
2.在规划浇注系统时，要充沛思索到型壳排气需求。
3.型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要足够。
4.脱蜡时应将蜡料彻底打扫。
5.恰当下降浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以确保钢程度稳布满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
