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铸造中温度的控制精密铸造

发布日期:2019-11-07 作者: 点击:

铸造中温度的控制 精密铸造
        精密铸造304、316、202、A3不锈钢数精密铸造、碳钢精密铸造
      精密铸造属于热加工专业,因此,温度对于铸造来说是非常重要的一个影响因素,也是在铸造过程中需要控制的一个重要参数。在我们的大学时代,有一门课程叫“铸造测温技术”,专门讲解铸造过程中的各种温度控制。现在,由于大学里材料成型专业涵盖所有的热加工工艺,因此,不会专门开设这样的课程。但是,作为一个铸造从业者或者与铸造相关的从业者来说,还是要了解一些铸造方面的温度控制技术。
       除了砂型铸造以外,大多数铸造工艺方法都属于热模铸造。何谓热模,简而言之,就是热的模具。这里面的模具有金属型,石膏型,陶瓷型等等。说说金属型,比如:金属型模具,压铸模具,由于金属型蓄热能力大,激冷效果好,因此,金属液在进入模具前,必须对模具进行预热,否则,可能会造成铸件浇不足,冷隔等缺陷。

精密铸造

因此,在金属型以及压铸生产时,模具温度将是铸造工程师需要控制的一个参数。而且必须在工艺文件中注明。但是,不一定要进行测量。在一般铝合金金属型以及压铸生产时,模具在使用前,要先进行一段时间的加热,使模具温度上升到一定的范围。比如,金属型一般到200℃-300℃。模具温度是否合适,主要是靠现场工人自己把握。一个是时间把握,再一个是模具试验。一般现场工人会试浇,浇注完后检查铸件外观。如果铸件外观符合铸件质量要求,就认为是模具预热合适。另外,有些单位也利用试浇来预热模具,这样就是要多浪费一点金属液。可能有人认为,你这说了半天,也没见控制温度呀!其实不然,你看看下面就知道了。模具在使用中是不是一直在加热,温度持续升高,这时候,你会发现,工人师傅会喷喷涂料,歇一歇。这可不是偷懒,而是控制模具温度,让模具温度降下来。有人说,模具不是要预热吗?,高了不是更好。不是,绝对不是!温度升高,缩松缩孔的几率会大大增大,晶粒会粗大。尽管这个控制是被动的。当然也有主动的控制:模具增加冷却水。不要说铸造,就蜡模,模具热了,也要放进冷却水凉一下,为的是控制模具的温度。
       熔模精密铸造中模壳温度控制也是一个道理,不过更精确一些。一般会采用电炉或天然气炉。高温采用天热气炉,低温采用电炉。相比较来说,熔模精密铸造模壳温度比金属型模具温度得到更精确的控制。
       其实,不管是哪种温度,要控制也是非常简单的事情。现代科学技术的发展完全可以支撑这些。取决于一家铸造公司对于铸造的认识以及产品的附加值大小。在我觉得,每一个铸件都凝聚铸造工程师的心血,不管哪个公司,都应该把每一个铸件做到极致,与赚钱无关。但显然,在现阶段,大多数工厂做不到这一点。
       另外,需控制的一个温度是浇注温度,有时候还有出炉温度。为啥?因为有些地方是二次浇注(转包浇注)。一般浇注温度是采用接触式温控仪或者手持式测温枪进行测温。一般有色金属由于熔化温度低,采用接触式温控;而钢一类金属则采用手持式测温枪进行测温。
       当然,除了以上两点,实际上还有像精炼温度,实际上也需要引起重视。实际上在操作时现场操作人员大多是以经验来进行操作。
       铸造中的温控主要是通过热电偶来进行控制。需要指出的是,铸造中所有的温控(不包括现场经验控制)中使用的热电偶必须按期进行校验。这是保证铸件质量的一个重要措施,也是质量内审以及外审时必检查的一个重要项目,值得引起每一个铸造厂家以及工程师的重视。

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