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不锈钢铸造及精密铸造的过程

发布日期:2020-05-20 作者: 点击:

精密铸造使用锆砂、锆粉过程中,经常会出现一些问题。如涂层厚度不够、脱落、裂纹等现象。

一、涂层堆积

〖 原因:〗
不锈钢精密铸造碳钢精密铸造

1.涂料的流动缓慢,由于涂料是一种触变性流体,其中存在网状结构和屈服值,屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高,粘度过大,造成涂料流动性变差。

2.涂料在流动过程中产生的流痕,沿着砂型流动,遇到沟槽则产生堆积,造成砂型棱角不清晰。

3.砂型倾斜角度不合适。

4.流量小,涂料流不下造成堆积。

5.由于压力不足造成流速慢,造成堆积。

〖 采取措施:〗
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1.从现场操作考虑要降低涂料波美度,经实践证明当流涂涂料波美度在22-26之间涂料的流动性最好。从涂料自身因素考虑要降低涂料屈服值和粘度。

2.用风管吹或用毛刷蘸稀释剂将流痕去掉。

3.砂型放置角度要求:用天车将砂型吊至涂料槽上方与水平成75—90度角进行流涂。

4.增加流涂杆头和软管的截面积,目的是增加流量,一般使用的流涂杆头和软管是4分管,如果增加截面积两者可以分别使用4分管和6分管或者同时两者均使用6分管。

5. 提高风压能增加流速,为了获得合适的涂层厚度,涂料从流涂机流出的速度在100-200mm/s为宜,风压一般在0.4×105Pa-0.6×105Pa之间,如果过大则易产生飞溅。

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关键词:不锈钢铸造,不锈钢铸件,东莞精密铸造

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