精密铸造铸铁件可做成样子繁杂、非常是具备繁杂内壁的毛胚，如壳体、气缸体等，融入覆盖面广。锻造可立即运用成本费便宜的废零件和切削，机器设备花费较低。铸件的规格与品质基本上不受到限制。铸件的样子、规格与零件很贴近，因此降低了钻削生产加工的劳动量，可节约很多金属复合材料。
精密铸造缺陷是制造工艺流程多种多样、加工工艺全过程较难操纵、铸件易造成缺点。铸件的规格均一能力差，规格精密度低，和同样样子、规格的铸钢件比，红外碳硫仪铸件的本质品质差，承载力不如铸钢件。办公环境差，温度高、烟尘多，劳动效率大。
碳钢精密铸造外轮廊深度加工后，不可有出气孔等焊接缺陷。砂（渣）眼在铸件表面上出現遍布不匀称的小裂缝，一般展现不整齐，浓淡不一且內部较不光滑，无冷口状况。它关键是因为炼钢炉不整洁，浇注时焊瘤渗入，除杂片下发时铲砂。
铸型中残留小沙粒随炼钢炉冲进型腔。锁模时，铸型中间或铸型与砂芯中间挤压成型导致沙粒掉下来。铸型砂特性欠佳（如：水份低，抗压强度劣等）设计方案时进水太快易导致冲砂。关键缘故型腔内小石子没清静。浇注前从浇道或冒口等对外开放处入侵了小石子。砂模抗压强度不足，受外力造成掉下来。
浇注不持续或浇注速率很慢造成型腔内小石子不可以圆满飘浮到冒口上，而停留在温度较低的地区。
在钢材铸件外表面产生的一层空气氧化皮，别名黑皮肤。能够 选用喷砂处理的方式除去，自然还可以用机械加工方式除去，不便捷的地区能够 用酸洗钝化的方式除去。有这层空气氧化皮后，因为这层空气氧化皮将会掉下来，外型越来越不漂亮，不容易采用漆料电镀工艺等防腐蚀对策，假如浸在液體中使液體出現残渣。应当讲沒有是多少反面功效。
