铸造不锈钢和普通不锈钢在多个方面存在明显区别。
成分上，虽然二者主要成分都是铁、铬、镍等，但铸造不锈钢为满足铸造工艺需求，在成分含量上会有调整。比如，铸造不锈钢通常会适当提高碳含量，以改善其流动性和铸造性能，利于铸造成复杂形状的零件；而普通不锈钢在成分控制上更侧重于保证其综合性能，如耐腐蚀性、强度等，碳含量一般控制得较为严格，以避免因碳含量过高而降低耐腐蚀性。
性能表现上，普通不锈钢经过轧制、锻造等加工工艺，组织更加致密均匀，因此在强度和韧性方面往往表现较好，适合用于制造对力学性能要求高、承受较大载荷的结构件，如建筑结构件、机械零部件等。铸造不锈钢由于铸造过程中不可避免地会产生一些微观缺陷，如气孔、缩松等，导致其整体力学性能相对普通不锈钢略低，不过它在特定工况下也有优势，像在一些对耐腐蚀性要求较高且形状复杂的零件制造中，铸造不锈钢能凭借其独特的成分和结构满足耐腐蚀需求，同时通过铸造工艺实现复杂形状的成型。
制造工艺差异显著。普通不锈钢主要通过热加工（如热轧、热锻）和冷加工（如冷轧、冷拉）等工艺，将钢坯加工成所需的板材、管材、棒材等型材，再进一步加工成各种产品。而铸造不锈钢则是将熔化的不锈钢液直接浇铸到特定模具型腔中，冷却凝固后获得所需形状的铸件，这种工艺适合制造形状复杂、难以通过常规加工方法成型的零件，如泵体、阀门等。
总之，铸造不锈钢和普通不锈钢各有特点，在实际应用中需根据具体需求合理选择，充分发挥它们的优势。
