东莞精密铸造的类型主要有以下几种：
熔模铸造（失蜡铸造）
工艺原理：先制作出蜡模，然后围绕蜡模涂覆多层耐火材料形成壳体，再通过加热等方式将蜡模去除，得到空腔，浇注金属液成型.
适用材料：适用于各种合金材料，如铝、铜、钢等.
特点及应用：能生产形状复杂、精度要求高的铸件，铸件表面光洁度好，可达到较高的尺寸精度，广泛应用于航空航天、兵器、电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等众多工业部门.
陶瓷型铸造
工艺原理：使用耐火陶瓷材料作为模具，通过注浆或其他方法成型，然后浇注金属液.
适用材料：适合生产耐高温和要求高耐磨性的零件，可用于铸造各种合金材料.
特点及应用：铸件表面粗糙度可达 Ra10～1.25 微米，尺寸精度高达 3～5 级，能达到少无切削加工的目的，生产周期短，金属利用率高，主要用于铸造大型厚壁精密铸件和铸造单件小批量的冲模、锻模、塑料模、金属模、压铸模、玻璃模等各种模具.
金属型铸造
工艺原理：利用金属材料（如铸铁、铸钢）制作模具，将金属液浇注到金属模具中，在重力作用下成型.
适用材料：适用于多种金属材料，如铝、镁、铜、锌等合金以及铸铁、铸钢等.
特点及应用：模具经久耐用且热传导性好，能提供较高的尺寸精度和表面质量，生产效率较高，适用于大批量生产，常用于生产汽车轮毂、航空发动机叶轮、各类机械零件等.
压力铸造
工艺原理：在高压下将熔融金属注入模具，快速冷却凝固成型.
适用材料：主要适用于锌、铝、镁合金等低熔点金属材料.
特点及应用：具有高生产效率和良好的机械性能，能够生产薄壁、复杂形状的零件，铸件尺寸精度高、表面质量好，广泛应用于汽车、摩托车、电子、通信等行业，如生产汽车发动机缸体、变速箱壳体、电子设备外壳等零部件.
消失模铸造
工艺原理：使用泡沫塑料作为模型，将其埋入砂箱中，浇注金属液后泡沫模型气化消失，金属液占据其空间形成铸件.
适用材料：适用于各种金属材料，尤其对于一些形状复杂、难以起模的大型铸件更为适用.
特点及应用：适合复杂结构铸件的生产，尤其是大中型零件，无需取模、无分型面，减少了因起模、分型等带来的误差和缺陷，提高了铸件的精度和质量，可生产成本和生产周期，广泛应用于机械制造、汽车、船舶、航空航天等领域.
硅溶胶（中温蜡）型壳工艺
工艺原理：以硅溶胶为粘结剂，采用中温蜡料制作蜡模，然后在蜡模上涂覆硅溶胶和耐火材料制成型壳，脱蜡后经焙烧、浇注金属液等工序获得铸件.
适用材料：主要用于生产不锈钢、碳钢、合金钢等材质的精密铸件.
特点及应用：该工艺生产的铸件质量高，表面粗糙度低，尺寸精度高，返修率低，特别适合于生产表面粗糙度要求高、尺寸精度高的中小件和特小件，在五金、机械、航空航天、医疗器械等行业有着广泛的应用
